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电泳漆膜的呈现颗粒,疙瘩,的要素及其防治
发布时间:2015-12-11 19:06:18
1、颗粒 疙瘩
在烘干后的电泳漆膜外表,存在有手感粗糙的(或肉眼可见的)较硬的粒子,称为颗粒。
发生要素:
(1)    槽液过滤不良,电泳设备槽液有堆积物、凝集物或其它异物。
(2)    电泳后冲刷液脏或冲刷水中含漆浓度过高。
(3)    烘干炉脏。
(4)    磷化后的水洗不净,进入电泳槽的被涂物不洁。
(5)    涂装环境脏,磷化后和电泳后湿膜,晾干时受污染。
(6)    后道冲刷水的碱性过高,使得冲刷不掉的漆液在水中溶解性差。
(7)    槽液外表漆液活动不良,槽液外表的气泡过多。
(8)    前处理未将金属外表的氧化颗粒铲除。
(9)    漆膜低于必定厚度。
(10)漆槽中杂质离子浓度高,或有碱性杂质带入槽中,使得电泳树脂从水中分出。
   防治办法:
(1)    尽可能防止尘土带入漆槽,加强电泳设备槽液的过滤。悉数循环的漆液应悉数通过过滤设备,电泳漆槽设计时,尽可能防止有“死角”,防止颜填料堆积。
(2)    勤替换后道清洁液,清洁液最佳有过滤,一起做个溢流口,削减清洁液外表的泡沫。
(3)    守时拾掇烘干室和空气过滤器,查看平衡体系和漏气状况。
(4)    加强磷化后的冲刷,要洗净浮在工件外表上的磷化残渣。查看去离子水循环洗槽的过滤器是不是阻塞,防止被涂物外表的二次污染。
(5)    涂装环境应坚持清洁,磷化至电泳槽之间和电泳后沥干(进入烘干室前),应设间壁查看并消除周围空气的尘土源。
(6)    后道清洁水的PH控制在中性。
(7)    添加槽液外表流速。
(8)    用打磨的办法铲除工件外表的氧化颗粒。
(9)    漆膜厚度控制在央求计划以内。
(10)防止将碱性杂质和其它杂质离子带入电泳槽。常常排放超滤液,去掉槽中杂质离子。